碩士、高級工程師、高級職業(yè)經(jīng)理人
實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)咨詢培訓師
華北水利水電大學MBA碩士研究生導師
現(xiàn)場診斷即時應用式培訓方法創(chuàng)始人
設備精益化管理方法論創(chuàng)建人
河南省機械工程學會工業(yè)工程專業(yè)委員會理事
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生產(chǎn)管理怎么做?請記住這三個要點,經(jīng)常到一些制造型企業(yè)走訪調(diào)研,看到的是有些工廠的生產(chǎn)線上有序的忙碌著,效率很高,但有的工廠的生產(chǎn)線不是缺人,就是沒活,效率很低。顯然前者在生產(chǎn)管理上是高效的,總結了他們的工作方法,發(fā)現(xiàn)做好生產(chǎn)管理,這三個思
很多工廠反復做 5S 但結果未固化,原因是沒找到 5S 原點,找不到原點的 5S 沒有意義,5S 原點可用五個詞語清楚: 一、整理的原點是空間,要把不要的物品徹底清理出現(xiàn)場,哪怕頭發(fā)絲大小的東西都不留,按此標準做會釋放大量空間。
很多工廠做 5S 未固化成果,原因是沒掌握搭建方法。5S 管理體系搭建分兩個階段: 一、設計 5S 階段: 1、通過一系列活動,如尋寶活動、三定三要素活動、管理者清掃活動、工具箱 PK 活動、兩源改善活動等(約十幾個活動),大約
優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過程管理的四大重點。 第一點,采購管理。企業(yè)在生產(chǎn)的準備階段,也就是對材料的采購過程中,應該對材料的各個不同來源,進行充分的調(diào)研考察,從中選取最優(yōu)質(zhì)合理的材料進行采購,在嚴格挑選之后,也可以考慮與那些有品質(zhì)有保障信譽等級高
交期總是延誤,可能是你的備料管理沒做好。走進車間,總能看到一番繁忙的景象,叉車穿梭于車間的通道中,工人們忙著核對物料清單,準備為新一批訂單備貨,但就在這看似緊張而有序的氛圍中,卻隱藏著不為人知的暗流。生產(chǎn)線的負責人焦急地詢問物控員小李,這批
沒有利潤的訂單在某些情況下需要接,具體如下: 一、沒有訂單時:公司固定費用明確,干不干都要支出,無利潤訂單可分攤費用。 二、后續(xù)可能盈利:該訂單雖無利潤,但下一個訂單或許有利潤,或者服務好該客戶后,其同行看到企業(yè)實力可能帶來新訂
精益的原點是擁有客戶思維,客戶思維核心有三點: 一、交期要快:這是重要競爭優(yōu)勢,要將訂單快速交貨,需把精益里的價值流流動起來,將點狀作業(yè)方式構建成生產(chǎn)線,單件流是目前流動最快的作業(yè)方式。 二、品質(zhì)要好:建線雖不能直接提高品質(zhì),但
如何避免在管理過程當中產(chǎn)生情緒,有三點分享: 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會出現(xiàn)各種問題,需要溝通,但類似“生產(chǎn)部總是不能按時交貨”“來料老是不準時”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計劃