講師資歷
日本TPS豐田生產模式和精益改善大師
企業(yè)常年精益管理改善總顧問
華南理工大學工商管理學院特聘精益導師
實踐/學術背景
畢業(yè)于日本早稻田大學 理學學士 教授
工廠經驗:27年,咨詢經驗:5年,中國實踐:9年
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精益的原點是擁有客戶思維,客戶思維核心有三點: 一、交期要快:這是重要競爭優(yōu)勢,要將訂單快速交貨,需把精益里的價值流流動起來,將點狀作業(yè)方式構建成生產線,單件流是目前流動最快的作業(yè)方式。 二、品質要好:建線雖不能直接提高品質,但
工廠的計劃管理有五層境界,企業(yè)可據此判斷自身所處層級: 第一層級:訂單來了直接打印下發(fā)給車間,讓車間自由發(fā)揮,將訂單當作計劃。 第二層級:配備計劃員,但計劃員無產能等基礎數據,憑經驗或拍腦袋編排計劃,計劃僅作車間參考。 第
掌握此生產物資排查六法,物料異常減少百分之九十,一個優(yōu)秀的管理者,一定是一個懂得將生產管理,由產中提至產前的人,尤其是在產前做大量的物資排查工作。 第一,訂單接入時的排查。主要通過訂單評審來完成,各個部門一起評審訂單的技術資料、工藝參
非常規(guī)訂單的評審要關注哪幾個問題?如何做好非常規(guī)訂單的評審?這個問題的答案,其實有很多種,但簡明扼要的去概括下來,就是這四個問題弄清楚,非常規(guī)訂單,也能按時滿足客戶的交期要求。 第一個問題,客戶的要求是什么?經常在工廠里面發(fā)現,產線上
如何避免在管理過程當中產生情緒,有三點分享: 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會出現各種問題,需要溝通,但類似“生產部總是不能按時交貨”“來料老是不準時”“生產部經常不按計劃
沒有利潤的訂單在某些情況下需要接,具體如下: 一、沒有訂單時:公司固定費用明確,干不干都要支出,無利潤訂單可分攤費用。 二、后續(xù)可能盈利:該訂單雖無利潤,但下一個訂單或許有利潤,或者服務好該客戶后,其同行看到企業(yè)實力可能帶來新訂
簡要介紹兩種非常流行的結構化問題解決的方法PDCA和8D,這對中小型企業(yè)家都非常的適用。PDCA方法是一個不斷迭代的四步過程循環(huán),即替換、執(zhí)行、檢查、行動,是一種用于過程持續(xù)改進的和結構化解決問題的方法。之所以PDCA是一種迭代的方法,是因
你知道嗎?可生產性設計聽起來可能很專業(yè),但它其實關乎著我們日常生活中的每一個產品。想象一下如果一部手機或者一臺電腦設計的再好,但如果生產不出來或者生產成本太高,那它還能成為我們手中的神器嗎?而華為這個全球科技巨頭,在可生產性設計方面可是有著