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你還需徹底搞懂供應結余，影響企業(yè)，準確衡量并實現(xiàn)供應結余的因素，總結了主要有以下幾點。 1、需考慮采購成本控制的制度體系，企業(yè)的財務體系通常不會把供應環(huán)節(jié)的成本控制納入考慮范圍，因此，企業(yè)自身的制度中哪些屬于成本結余，哪些不屬于此類結
曾經(jīng)有一家大型企業(yè)的老板，召開了一次這樣的會議。他請全公司所有的董事會成員和下屬分廠負責人參會，但沒有講明主題。這次會議上沒有述職報告，沒有PPT，更沒有什么數(shù)據(jù)分析，但卻促進了他們企業(yè)一次重大的變革。會議開始，一張大大的會議桌上，整整齊齊
采購成本控制五大方法。 一、標準成本法。只為達成某一目標，預計應耗用的資源的成本，采用標準成本法就需要為每一種產(chǎn)品制定標準成本，這就需要采購、人事、生產(chǎn)等部門的協(xié)調配合，因此一般適用于產(chǎn)品品種較少的大批量生產(chǎn)企業(yè)，而單件、小批量不適用
0成本創(chuàng)業(yè)如何開始 在成功創(chuàng)業(yè)的輝煌表面下，真正成功的機率是很低的。逾80%新公司，三年內就得認賠出場。創(chuàng)業(yè)者須仔細思考方向，從外部環(huán)境分析創(chuàng)業(yè)機會，再思考整合資源、創(chuàng)造條件、抓住機會! 想創(chuàng)業(yè)的人很多，不分年齡、學歷或是經(jīng)歷，安東勝認
正如我們大家都能感受到的，當前的市場環(huán)境已經(jīng)不同于過去10年高速增長的時期，當開源變得越來越艱難的時候，節(jié)流即降低成本便成了最直接的，并能決定企業(yè)能否活下來的關鍵。降低成本包括降低制造成本和物流資金成本，而要達到降本的目的，計劃
一、公司簡介 戴爾計算機公司于1984 年由現(xiàn)任總裁暨執(zhí)行長Michael Dell 創(chuàng)立，他同時也是目前在計算機界任期最久的總執(zhí)行長。他的簡單經(jīng)營理念創(chuàng)造出戴爾企業(yè)獨樹一格的利基：依照不同需求，為客戶量身定做計算機。與客戶直接的溝通
成本是通過精確的調查、分析與技術測定而制定的，用來評價實際成本、衡量工作效率的一種預計成本。排除了不該發(fā)生的浪費。標準成本體現(xiàn)企業(yè)的目標和要求，主要用于衡量產(chǎn)品制造過程的工作效率和控制出版、控制成本，也可用于存貨和銷售成本的計價。有兩種含
成本進行控控制采購成本對一個企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績至關重要。采購成本下降不僅體現(xiàn)在企業(yè)現(xiàn)金流出的減少，而且直接體現(xiàn)在產(chǎn)品成本的下降、利潤的增加，以及企業(yè)競爭力的增強。由于材料成本占生產(chǎn)成本的比例往往達到50％以上，因此，控制好采購成本并使之不斷下降
企業(yè)在發(fā)展過程中總會遇到瓶頸，覺得運營成本高漲，卻又難以找到成本的所在，我們稱之為“隱形成本”。這如同生命體暗藏的疾病，久治不愈，揮之不去，讓經(jīng)營者頗為頭疼。 如果能找到這些“隱形成本&
1、針對產(chǎn)品或服務的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達成降低成本的目的。價值分析是使用于新產(chǎn)品工程設計階段。而價值工程則是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的功能/成本，做系統(tǒng)化的研究與分析，但現(xiàn)今價值分析與價值工程已被視
炎熱的夏天，某企業(yè)的中央空調冷凝控制器壞了，工程部門立刻向采購部提出購買控制器的要求，其市場價格隨品牌不同，在2000到8000元不等，考慮到穩(wěn)定性，工程部建議購買價格3500元左右的某品牌。采購人員接到需求之后，并沒有立刻執(zhí)行商務下單行為
作為采購最重要的職責就是控制采購成本，做到降本增效，那要如何進行控制成本？從哪幾個方面控制成本？ 1、要學會核價。在采購前要熟悉材料價格的一個組成，了解供應商所生產(chǎn)成品的原料源頭價格，為自己的準確核價打下基礎，做到知己知彼，百戰(zhàn)百勝。
導讀：深圳青島啤酒朝日有限公司于建廠于1999年，從建廠年產(chǎn)2萬噸到2013年年產(chǎn)量達50萬噸；年庫存周轉率達30次以上，平均庫存周期11天；13人管理24000平米成品倉庫；響應客戶需求98%…… “喝啤酒就喝新
在外部環(huán)境復雜多變，內部經(jīng)營利潤不斷下降的商業(yè)環(huán)境下，企業(yè)真正的挑戰(zhàn)是如何極限式的降低成本對于采購降本通常會存在幾大誤區(qū)。 1、第一個誤區(qū)采購管理就是砍價，只關注價格的情況下，很可能因為質量較差的原材料，致使生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本上升，銷售部
供應鏈管理中，材料管理和配送管理活動之間形成的存貨點稱為庫存緩沖點(Decoupling points，簡稱DP)。庫存緩沖點的定位反映了企業(yè)供應鏈的客戶服務水平、庫存狀態(tài)以及采購戰(zhàn)略等重大問題，因此庫存緩沖點是審視供
話說行成于思毀于隨，做采購也是一樣。很多采購認為我這采購做的不是好好的嗎，你看看我制造端的影響工時或者產(chǎn)品端銷售貢獻率都在部門績效評估中遙遙領先。是的，做個合格采購，你這樣很好，但是要想在采購的職業(yè)生涯中更進一層，做個資深采購，甚或大咖，你
信義玻璃控股有限公司(以下簡稱為“信義玻璃”)始建于1988年，是產(chǎn)品結構完整、品種齊全的浮法玻璃生產(chǎn)和玻璃深加工的超大型企業(yè)。作為典型重工企業(yè)，隨著公司在東莞、蕪湖、天津、營口等地生產(chǎn)基地的相繼成立，信義玻璃面臨巨大的生產(chǎn)設備需
在深圳有一家大排檔餐廳，提供出來的菜單非常吸引眼球：基圍蝦、瀨尿蝦、龍蝦、花甲、扇貝、大閘蟹、各種魚應有盡有，而餐廳外部卻沒有像其他飯店一樣加氧水箱。這家店是怎么運作的呢? 當顧客走進店門，老板會非常熱情地接顧客進包
深入了解不用壓迫供應商降價，輕松降低10%到30%成本。這就是VE/VA價值工程價值分析與工程IE，質量控制QC被日本企業(yè)并成為企業(yè)管理的三大支柱，對日本企業(yè)實現(xiàn)高質量、低成本的競爭優(yōu)勢有重要作用，其VE與VA是不同的概念。VE價值工程針對
接下來我們分享一下成本跟價格啥關系。很多做初期采購的朋友來講，他們認為成本和價格是一樣的，其實差別巨大。大家聽說過一句話嗎，買的便宜用的貴，啥意思？買的便宜就是價格很便宜，但用起來卻很貴，其實成本很高，成本跟價格的區(qū)別其實蠻大的。 首
在制造業(yè)，材料成本管理控制是一件非常復雜的事情。要做好材料成本控制，涉及到多個部門的工作。在材料成本控制的問題上，公司各個部門的工作會交錯摻雜在一起，不是一件很容易管理的事情。 材料成本控制的思路總的來說有2個方面
2009年成立于廣州的瑞卡租車，在2013年，車輛數(shù)量較2011年擴張了10倍，由500輛增長到5000輛。較之其它租車公司“亂車漸欲迷人眼”---各種各樣的品牌和型號可選而言，瑞卡租車只提供“別克凱
今天上海暴雨入駐，無奈只有軌道交通出行，站外的長龍隊彎彎曲曲，猶如沉睡的巨龍，蘇醒的如此緩慢，煞費苦心的進到站內，等了四班車還沒有擠進去，其實我一開始等是希望可以有位置坐坐。畢竟拿著十幾斤的電腦和材料，四班車之后我就降低了自己的要求，可以擠
全面成本管理模式（TotalCostManagement）是一套系統(tǒng)的、科學的、切實可行的成本問題解決方案。這套管理模式的目的是在提高企業(yè)核心競爭力能的同時，降低企業(yè)的整體經(jīng)營成本，為企業(yè)帶來直接的利潤增長。企業(yè)要導入這套管理模式，首先要明
降低采購成本的三大原則。企業(yè)經(jīng)營活動中，任何環(huán)節(jié)都有成本活動，如果抓不住降低成本的目標，漫無邊際的降低成本將會一事無成，成本降低的原則。 一，全面介入的原則。全面介入的原則是指成本管理的全部、全員、全過程的管理。全部是對企業(yè)經(jīng)營中全部
庫存處理不善是企業(yè)的一大毒瘤！存貨管理效率對企業(yè)的獲利能力有很大的影響。存貨管理能力直接決定實現(xiàn)期望的服務水準所要求的存貨水平，效率高的存貨管理能增加銷售收入；相反，存貨積壓則會產(chǎn)生種種問題。積壓將增加倉儲面積，加大EOL風險，
采購成本的構成，知道嗎？采購成本是指所有采購活動，所發(fā)生的費用總和，具體包括：從外部供應商購買包裝、運輸、驗收、存儲等各個采購環(huán)節(jié)中，所投入的人力、物力、財力的總和。采購成本包括顯性成本和隱性成本。 一、顯性成本。顯性成本主要是指采購
歐時電子上海分撥中心雇用36名員工，在4942平方米倉庫，每天進行至少5000種物料的揀選、打包，訂單滿足率達98%以上 作為全球最大的電子和維修產(chǎn)品分銷商，歐時電子在全世界范圍內擁有150萬個以上的客戶,經(jīng)營的產(chǎn)品包括半導
前幾天看了一篇《我在世界500強打地鼠的故事》，好像說作為一個采購員，被要求學國貿知識，學財務知識，基本都沒有用的話，今天我來上上政治課。 當我們參加工作，進入某一個部門之后，大多數(shù)人
1、效率成本意識。效率和成本是相關的，舉個例子，原本做一個零件1小時完成，現(xiàn)在消耗3小時，如果每小時的支出工資為30元，生產(chǎn)員工為30元的話，效率成本就損失1800元，所以，效率成本意識看似不起眼，實際占了成本的很大一部分。 2、失誤