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大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是工廠企業(yè)必不可少的日常管理工作，在精益生產(chǎn)管理手段中，一般我們會(huì)采用T
大家好，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 設(shè)備管理是工廠企業(yè)在日常生產(chǎn)管理工作中占有十分重要地位的一項(xiàng)管理任務(wù)，因此只是單純的進(jìn)行設(shè)備的檢查維修是不夠的
為什么很多企業(yè)的設(shè)備才用了三五年，就經(jīng)常出故障停機(jī)維修，不僅浪費(fèi)了很多時(shí)間，大大影響了工作效率，也花了不少維修費(fèi)。而有些企業(yè)的設(shè)備用了十年還很好用，也不容易出故障。去日本企業(yè)參觀，發(fā)現(xiàn)他們的設(shè)備用了20年還沒(méi)有淘汰，而且運(yùn)行正常，沒(méi)有異響。
大家好，歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 很多工廠企業(yè)在進(jìn)行切換不同類型產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，都會(huì)存在換模時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。而換模時(shí)間長(zhǎng)不僅影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，還會(huì)
設(shè)備管理系統(tǒng)的功能模塊。 一、設(shè)備臺(tái)賬，提供企業(yè)所有設(shè)備的清單記錄，包括設(shè)備類型、設(shè)備ID、設(shè)備廠家、接口類型等信息，設(shè)備管理者可以通過(guò)設(shè)備分布地圖來(lái)快速定位設(shè)備位置，點(diǎn)擊某一設(shè)備即可顯示該設(shè)備的相關(guān)信息。設(shè)備管理數(shù)字化，管理流程電子
TPM設(shè)備管理中的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)。設(shè)備管理要進(jìn)步，其水平也需要度量。在企業(yè)里用于度量設(shè)備管理好壞的指標(biāo)很多，例如設(shè)備的可利用率、設(shè)備綜合效率、設(shè)備故障率、平均故障間隔期、平均修理時(shí)間、設(shè)備備件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率等等。不同的指標(biāo)用于度量不同的管理方向，
對(duì)于如何了解設(shè)備故障產(chǎn)生的原因，才能做到預(yù)防故障？預(yù)防就是從源頭上解決問(wèn)題。通常而言，設(shè)備故障主要是因各種缺陷導(dǎo)致的，弄清楚常見(jiàn)的造成設(shè)備故障的原因，有利于我們預(yù)防設(shè)備故障。常見(jiàn)的設(shè)備故障的原因有五個(gè)，分別是設(shè)計(jì)缺陷、制造加工缺陷、安裝缺陷
分享一下開(kāi)展設(shè)備本質(zhì)安全工作時(shí)應(yīng)遵循的三個(gè)原則，分別是安全性、可靠性和整體性原則。 1、是系統(tǒng)安全性原則，系統(tǒng)安全性是指企業(yè)擁有設(shè)備、設(shè)施、工具和物質(zhì)應(yīng)達(dá)到本質(zhì)安全的狀態(tài)，確保設(shè)備的安全性。 2、是系統(tǒng)可靠性原則，應(yīng)對(duì)企業(yè)、設(shè)備
分享的提綱，就這里所列出來(lái)的4部分： a) 流程規(guī)劃基本內(nèi)涵 b) 流程規(guī)劃核心要點(diǎn) c) 流程規(guī)劃成果應(yīng)用 d) 流程規(guī)劃常見(jiàn)問(wèn)題 今天晚上的分享，重點(diǎn)會(huì)在第一
接下來(lái)分享一下設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)管理的工作步驟，總共有五步。 1、是啟動(dòng)設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)管理，確定范圍與邊界，明確公司設(shè)備安全管理的重點(diǎn)區(qū)域，完成設(shè)備重點(diǎn)管理清單。 2、是危險(xiǎn)識(shí)別，對(duì)清單中的設(shè)備承擔(dān)的危險(xiǎn)狀態(tài)、危險(xiǎn)事件進(jìn)行系統(tǒng)識(shí)別。
如何管好設(shè)備及設(shè)備維護(hù)部門工作的主要內(nèi)容 第一.選擇和評(píng)價(jià)設(shè)備，必須要進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證和價(jià)格評(píng)價(jià)，以選擇最佳的方案 第二.制定企業(yè)設(shè)備長(zhǎng)期規(guī)劃和大修計(jì)劃，并且分步驟加以實(shí)施 第三.指導(dǎo)操作人員正確的使用設(shè)備，學(xué)會(huì)科學(xué)的操作維護(hù)方法
TPM設(shè)備管理是QCDS管理優(yōu)化技術(shù)的一個(gè)重要技術(shù)手段之一，其中自主保全又是TPM設(shè)備管理中的一個(gè)非常重要而關(guān)鍵的步驟，所謂自主保全，就是操作員以“自己的設(shè)備由自己來(lái)維護(hù)”為目的，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢點(diǎn)、加油、零件換新、
剛到一個(gè)新的公司工作，不管是在人際關(guān)系上、還是在企業(yè)文化上、或者是你以前是否在同一行業(yè)里面工作過(guò)，都得從頭學(xué)起，從零開(kāi)始，只有你真正了解了企業(yè)文化、處好了人際關(guān)系，你才能在這個(gè)企業(yè)做出好的成績(jī)。 一、屬下人員的密切配合是關(guān)
分享生產(chǎn)設(shè)備管理中對(duì)設(shè)備操作人員的五項(xiàng)基本規(guī)定要求，對(duì)于設(shè)備操作人員，設(shè)備管理就是前面說(shuō)的管好用好修好，五項(xiàng)基本規(guī)定也是從不同的角度的總結(jié)，可以相互參考一下。 1、是實(shí)行定人定機(jī)憑崗位或操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程，定人、定責(zé)，才
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設(shè)備運(yùn)行管理的各種優(yōu)秀的指標(biāo)。 第一，平均無(wú)故障工作時(shí)間。就是從新的產(chǎn)品，在規(guī)定的工作環(huán)境條件下，開(kāi)始工作到出現(xiàn)第一個(gè)故障的時(shí)間的平均值，平均無(wú)故障工作時(shí)間越長(zhǎng)，表示可靠性越高，正確工作能力越強(qiáng)。 第二，平均修復(fù)時(shí)間。指可修復(fù)產(chǎn)
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 設(shè)備報(bào)廢率高、維修費(fèi)用多、檢修頻率大成為許多企業(yè)的
設(shè)備管理主要是指設(shè)備技術(shù)管理、物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理。及對(duì)設(shè)備的選購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、使用、維修改造更新的管理。當(dāng)然也包括設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理及設(shè)備管理的最初投資、維修費(fèi)用的支出。折舊、跟進(jìn)改造等資金的支出。 機(jī)器設(shè)備是由零件組成的能運(yùn)轉(zhuǎn)、能轉(zhuǎn)
分享一下設(shè)備操作程序，設(shè)備操作程序是指對(duì)作業(yè)人員正確操作設(shè)備的有關(guān)規(guī)定和程序編制。設(shè)備操作程序也就是設(shè)備SOP，一般是以設(shè)備供應(yīng)商提供的設(shè)備說(shuō)明書的內(nèi)容要求為主要依據(jù)。設(shè)備操作程序包括的內(nèi)容一般有以下幾個(gè)方面。 1、是設(shè)備技術(shù)性能和允
在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，設(shè)備管理的主要任務(wù)，是為企業(yè)提供優(yōu)良而又經(jīng)濟(jì)的技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)保障基礎(chǔ)之上，企證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利的進(jìn)行，以確保生產(chǎn)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)時(shí)成本進(jìn)行安全文明的生產(chǎn)，從而使企
工廠做好ＴＰＭ管理，員工工作沒(méi)煩惱！ 工欲善其事，必先利其器。設(shè)備的正常運(yùn)行是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)，合理有效的ＴＰＭ管理工作可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。做好ＴＰＭ管理，不僅維持好了現(xiàn)場(chǎng)５Ｓ，而且杜絕
如何提升產(chǎn)線的效率與壽命。隨著現(xiàn)代化裝備水平的不斷提高，生產(chǎn)設(shè)備日益大型化、自動(dòng)化、復(fù)雜化，流水線生產(chǎn)逐步替代了單機(jī)生產(chǎn)，企業(yè)生產(chǎn)對(duì)設(shè)備可靠性要求也越來(lái)越高，設(shè)備管理的各項(xiàng)制度流程設(shè)計(jì)的點(diǎn)多面廣，很多行業(yè)以及企業(yè)，都面臨著設(shè)備資產(chǎn)管理的難題
全面預(yù)防性維護(hù)。預(yù)防性維護(hù)為消除設(shè)備失效和生產(chǎn)計(jì)劃外中斷的原因而制定的措施。預(yù)防性維護(hù)以預(yù)防故障為目的，通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)故障征兆，或者為防止故障發(fā)生，使其保持規(guī)定功能狀態(tài)。在故障發(fā)生之前所進(jìn)行的各種維護(hù)活動(dòng)。預(yù)防性維護(hù)是防止設(shè)備故
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 工廠企業(yè)在日常生產(chǎn)中，會(huì)使用到許多功能不一的生產(chǎn)設(shè)備，為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)能夠正常完成，那么這
TPM的八大支柱。TPM八大支柱是指要達(dá)到TPM的目的，必須開(kāi)展以下八項(xiàng)活動(dòng)，這稱為開(kāi)展TPM的八大支柱。 第一，自主保養(yǎng)體制的形成。自主保養(yǎng)活動(dòng)是以運(yùn)轉(zhuǎn)部門為中心，以七個(gè)步驟展開(kāi)。自主保養(yǎng)的中心是防止設(shè)備的劣化。 第二，保養(yǎng)部
大家好，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 工廠企業(yè)開(kāi)展的TPM管理活動(dòng)就像生活中的吸塵器，吸取企業(yè)各項(xiàng)設(shè)備中的灰塵，解決工廠企業(yè)對(duì)設(shè)備制定的管理工作的不
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 設(shè)備管理工作一直是工廠企業(yè)日常生產(chǎn)管理工作的重要部分，可能很多人都不清楚，要想做好TPM管
分享一下全員生產(chǎn)維護(hù)TPM中的PM就是生產(chǎn)維護(hù)的主要內(nèi)容，主要有四個(gè)方面。 1、是預(yù)防維護(hù)，在設(shè)備發(fā)生故障前及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，并采取措施，就是預(yù)防維護(hù)設(shè)備操作者承擔(dān)日常維護(hù)工作。設(shè)備維修人員承擔(dān)設(shè)備定期檢查維修工作，盡力防止設(shè)備發(fā)生故障，
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說(shuō)，每個(gè)員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒(méi)有這方面的要求，所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益，這樣公司與員工都沒(méi)有好處。 &nb
設(shè)備初期管理指從生產(chǎn)線規(guī)劃到設(shè)備購(gòu)入，再到投產(chǎn)的全部設(shè)備管理過(guò)程，其主要特征是將設(shè)備的壽命周期的各個(gè)階段看成一個(gè)相互協(xié)調(diào)的有機(jī)整體，通過(guò)設(shè)備前期運(yùn)用和設(shè)備的后期管理聯(lián)系在一起，解決了前期只抓生產(chǎn)，后期只抓維修的弊端。初期管理過(guò)程有三個(gè)要點(diǎn)。