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董海濱

董海濱

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精益生產(chǎn)文章

生產(chǎn)部是背鍋俠,生產(chǎn)的問題主要四個(gè)方面

生產(chǎn)管理不好,生產(chǎn)部就會(huì)成為工廠里最大的背鍋俠,工廠大多數(shù)的問題都發(fā)生在生產(chǎn)車間,生產(chǎn)部門每天都很忙,但忙得茫然,因?yàn)榭床坏絾栴}的癥結(jié)所在,疲于應(yīng)對(duì)接連不斷的問題,而且無(wú)論怎么忙都改變不了背鍋俠的命運(yùn),一有問題老板第一個(gè)罵的就是生產(chǎn)總監(jiān),生

侯海飛 835 瀏覽次數(shù)

企業(yè)降本增效要記住以下三句話

許多企業(yè)想通過(guò)精益生產(chǎn)降低制造車間成本來(lái)實(shí)現(xiàn)降本增效,但這并非根本,企業(yè)降本增效的根本在于研發(fā)和工藝部門,而非制造部門,企業(yè)降本增效要記住以下三句話: 一、研發(fā)是規(guī)劃成本:研發(fā)費(fèi)用占公司整體費(fèi)用的 4%,卻決定著產(chǎn)品成本的 60%。

王志高 592 瀏覽次數(shù)

新建工廠的老板都關(guān)注這三點(diǎn)

新建工廠時(shí)老板主要關(guān)注三點(diǎn),第三點(diǎn)最重要: 一、智能化水平:老板內(nèi)心都有智能制造夢(mèng),希望新工廠在智能化方面超越同行,成為當(dāng)?shù)貥?biāo)桿。 二、美觀性:希望工廠外立面設(shè)計(jì)體現(xiàn)公司品牌調(diào)性,成為地標(biāo)建筑,內(nèi)部參觀通道給客戶和政府帶來(lái)視覺震

王志高 511 瀏覽次數(shù)

工廠做好訂單結(jié)案工作的三要素

工廠要做好訂單結(jié)案工作,為每一個(gè)訂單畫上完美的句號(hào)。在生產(chǎn)的每一個(gè)循環(huán)里,當(dāng)一個(gè)訂單的最后一個(gè)產(chǎn)品下線,一件至關(guān)重要卻往往被忽略的工作需要展開,那就是訂單結(jié)案。 第一,要做的是物料的精準(zhǔn)復(fù)盤,每一種材料在這一個(gè)訂單的用量和損耗都應(yīng)該記

顏之 2941 瀏覽次數(shù)

5S 原點(diǎn)可用五個(gè)詞語(yǔ)清楚

很多工廠反復(fù)做 5S 但結(jié)果未固化,原因是沒找到 5S 原點(diǎn),找不到原點(diǎn)的 5S 沒有意義,5S 原點(diǎn)可用五個(gè)詞語(yǔ)清楚: 一、整理的原點(diǎn)是空間,要把不要的物品徹底清理出現(xiàn)場(chǎng),哪怕頭發(fā)絲大小的東西都不留,按此標(biāo)準(zhǔn)做會(huì)釋放大量空間。

王志高 494 瀏覽次數(shù)

企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理,三個(gè)原則要記住

做好生產(chǎn)管理一定要知道的三個(gè)原則,一旦悟透了,生產(chǎn)管理就不會(huì)有大問題。 一、量化管理原則。大部分管理者都有憑感覺說(shuō)話的習(xí)慣,比如用很差、很好、一般般、加強(qiáng)、提升、夯實(shí)、完善等詞。請(qǐng)記住管理必須用數(shù)據(jù)說(shuō)話,比如不要老是說(shuō)生產(chǎn)效率低、品質(zhì)

侯海飛 830 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)管理中的目標(biāo)管理五個(gè)建議

如何在生產(chǎn)管理的過(guò)程中有效推行目標(biāo)管理?首先,目標(biāo)管理不等于簡(jiǎn)單的績(jī)效考核,很多企業(yè)在推行目標(biāo)管理的過(guò)程中,有一種吃快餐的思維,認(rèn)為只要把目標(biāo)跟人的收益掛鉤就可以,真正一個(gè)行之有效的目標(biāo)管理,需要管理者,在前期將大量的工作任務(wù)進(jìn)行細(xì)化,設(shè)定

歐陽(yáng)光遠(yuǎn) 3032 瀏覽次數(shù)

這五個(gè)步驟做對(duì),生產(chǎn)才能順風(fēng)順?biāo)?/h4>

面對(duì)訂單多、批次數(shù)量少、質(zhì)量要求嚴(yán)、交期短的情況,可從以下五個(gè)方面改善或突破。 一、是日計(jì)劃要精細(xì),包括每天、車間、班組計(jì)劃以及每個(gè)員工崗位任務(wù)。 二、是日備料要充足,依據(jù)日計(jì)劃提前做好備料且逐一排查。 三、是日協(xié)調(diào)要及時(shí)

顏之 566 瀏覽次數(shù)

工廠推行全員改善的三個(gè)前提條件

很多企業(yè)推行全員改善會(huì)遇問題,因公司氛圍不佳。推行全員改善有三個(gè)前提條件: 一、不翻舊賬:全員改善中提出建議創(chuàng)造價(jià)值時(shí),老板若翻舊賬問前幾年為何不改致?lián)p失,會(huì)打擊團(tuán)隊(duì)積極性。 二、營(yíng)造包容文化:歡迎任何人提改善問題和建議,最好讓

袁軍 496 瀏覽次數(shù)

提高訂單準(zhǔn)交率的五個(gè)策略

做好這五個(gè)把控,訂單準(zhǔn)交問題減少90%。 一、訂單資料的把控。當(dāng)業(yè)務(wù)部門接到訂單的時(shí)候,首先要查看訂單數(shù)量,判斷訂單是屬于常規(guī)訂單,還是非常規(guī)訂單,非常規(guī)訂單要對(duì)產(chǎn)品參數(shù)、技術(shù)要求、工藝要求、品質(zhì)要求、包裝要求等方面進(jìn)行確認(rèn),業(yè)務(wù)部門

劉超 3079 瀏覽次數(shù)

車間主管的九層級(jí)

車間管理者的九個(gè)段位,一一對(duì)照,看自己達(dá)到哪個(gè)段位。 一階主管,負(fù)責(zé)接收訂單、產(chǎn)前準(zhǔn)備。接到生產(chǎn)部下達(dá)的訂單,做好車間的產(chǎn)前準(zhǔn)備,確保生產(chǎn)有序的開展。 二階主管,擬定計(jì)劃,組織生產(chǎn)。加強(qiáng)車間生產(chǎn)能力的配置,做好車間生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)

崔軍 2875 瀏覽次數(shù)

工廠如何快速搭建5S管理體系??jī)蓚€(gè)階段

很多工廠做 5S 未固化成果,原因是沒掌握搭建方法。5S 管理體系搭建分兩個(gè)階段: 一、設(shè)計(jì) 5S 階段: 1、通過(guò)一系列活動(dòng),如尋寶活動(dòng)、三定三要素活動(dòng)、管理者清掃活動(dòng)、工具箱 PK 活動(dòng)、兩源改善活動(dòng)等(約十幾個(gè)活動(dòng)),大約

王志高 582 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)管理高效的三個(gè)思路

生產(chǎn)管理怎么做?請(qǐng)記住這三個(gè)要點(diǎn),經(jīng)常到一些制造型企業(yè)走訪調(diào)研,看到的是有些工廠的生產(chǎn)線上有序的忙碌著,效率很高,但有的工廠的生產(chǎn)線不是缺人,就是沒活,效率很低。顯然前者在生產(chǎn)管理上是高效的,總結(jié)了他們的工作方法,發(fā)現(xiàn)做好生產(chǎn)管理,這三個(gè)思

解德勝 2957 瀏覽次數(shù)

管理不是簡(jiǎn)單的說(shuō)教,而是靠動(dòng)作來(lái)改變工作習(xí)慣

管理不是簡(jiǎn)單的說(shuō)教,而是靠動(dòng)作來(lái)改變工作習(xí)慣,說(shuō)教往往側(cè)重于理論知識(shí)的傳授,或道德觀念的灌輸,它作用于人的意識(shí)層面,即人們知道應(yīng)該怎么做,然而在管理實(shí)踐中,僅僅知道是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,讓員工從意識(shí)到習(xí)慣的轉(zhuǎn)變,你的管理才能長(zhǎng)期有效。以提高產(chǎn)品品質(zhì)

顏之 2718 瀏覽次數(shù)

業(yè)務(wù)和生產(chǎn)能否一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)管?

工廠的業(yè)務(wù)和生產(chǎn)不建議由同一個(gè)直屬領(lǐng)導(dǎo)來(lái)管,原因如下: 一、業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的立場(chǎng)不同。生產(chǎn)部門追求規(guī)模效應(yīng),希望都是大單,討厭急單、差單和訂單變來(lái)變?nèi)?;業(yè)務(wù)部門則認(rèn)為有奶便是娘,大單小單都要接,認(rèn)為客戶就是上帝,希望生產(chǎn)部門能盡快交付

徐興濤 893 瀏覽次數(shù)

結(jié)構(gòu)化問題解決的方法PDCA和8D

簡(jiǎn)要介紹兩種非常流行的結(jié)構(gòu)化問題解決的方法PDCA和8D,這對(duì)中小型企業(yè)家都非常的適用。PDCA方法是一個(gè)不斷迭代的四步過(guò)程循環(huán),即替換、執(zhí)行、檢查、行動(dòng),是一種用于過(guò)程持續(xù)改進(jìn)的和結(jié)構(gòu)化解決問題的方法。之所以PDCA是一種迭代的方法,是因

周新奇 2745 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)部門績(jī)效考核指標(biāo)制定的兩層面

生產(chǎn)部門管理人員的績(jī)效考核指標(biāo)如何制定?生產(chǎn)部門是最苦最累的一個(gè)部門,它的考核效果直接影響著整個(gè)工廠的生產(chǎn)大動(dòng)脈,無(wú)論是考核生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理還是班組長(zhǎng),按照這個(gè)思路操作,績(jī)效考核就不會(huì)有大問題,生產(chǎn)部門的績(jī)效考核指標(biāo)分為兩個(gè)層面:

文小林 978 瀏覽次數(shù)

交期總是延誤,可能是備料管理沒做好

交期總是延誤,可能是你的備料管理沒做好。走進(jìn)車間,總能看到一番繁忙的景象,叉車穿梭于車間的通道中,工人們忙著核對(duì)物料清單,準(zhǔn)備為新一批訂單備貨,但就在這看似緊張而有序的氛圍中,卻隱藏著不為人知的暗流。生產(chǎn)線的負(fù)責(zé)人焦急地詢問物控員小李,這批

張勝 2764 瀏覽次數(shù)

減少呆滯品學(xué)習(xí)EOQ公式

只要學(xué)會(huì)EOQ公式,一定可以減少呆滯品,呆滯品不管怎么洗,都是個(gè)臟東西,不管是廠家還是店面,都有呆滯品,特別是電子廠、鞋務(wù)廠、建材廠的呆滯品,會(huì)讓你心寒,尤其是陶瓷廠呆滯品,少則千萬(wàn)元,多則上億元,這些呆滯品的價(jià)值幾乎是腰斬、膝斬甚至腳斬,

薛宇 2615 瀏覽次數(shù)

導(dǎo)入自動(dòng)化生產(chǎn)線,需解決五方面問題

許多工廠搞自動(dòng)化生產(chǎn)線卻未達(dá)提升效率目的,多是用于客戶宣傳,若要導(dǎo)入自動(dòng)化生產(chǎn)線,需解決以下五方面問題: 一、供應(yīng)商來(lái)料品質(zhì)一致性:如螺絲時(shí)好時(shí)壞易卡料,影響生產(chǎn)線效率。 二、工裝制作能力提升:導(dǎo)入時(shí)需配套眾多工裝夾具模具,要能

袁軍 541 瀏覽次數(shù)

非常規(guī)訂單的評(píng)審要關(guān)注四個(gè)問題

非常規(guī)訂單的評(píng)審要關(guān)注哪幾個(gè)問題?如何做好非常規(guī)訂單的評(píng)審?這個(gè)問題的答案,其實(shí)有很多種,但簡(jiǎn)明扼要的去概括下來(lái),就是這四個(gè)問題弄清楚,非常規(guī)訂單,也能按時(shí)滿足客戶的交期要求。 第一個(gè)問題,客戶的要求是什么?經(jīng)常在工廠里面發(fā)現(xiàn),產(chǎn)線上

歐陽(yáng)光遠(yuǎn) 2715 瀏覽次數(shù)

工廠高效運(yùn)營(yíng)必備例會(huì)

工廠高效運(yùn)營(yíng)必備的例會(huì)一覽表: 一、管理變革周例會(huì)。這是最核心的一個(gè)會(huì)議,每周要召開管理周例會(huì),可以提供一個(gè)各部門展示和比拼工作業(yè)績(jī)的平臺(tái),讓各部門的重大事情,都呈現(xiàn)于陽(yáng)光之下,可以讓管理團(tuán)隊(duì)養(yǎng)成用數(shù)據(jù)說(shuō)話的好習(xí)慣。 二、高層溝

溫振 2953 瀏覽次數(shù)

快速處理生產(chǎn)異常的五個(gè)要點(diǎn)

在一家繁忙的工廠里,生產(chǎn)線本應(yīng)該行云流水般的高效運(yùn)轉(zhuǎn),但往往會(huì)陷入到生產(chǎn)異常頻發(fā)的困境里面去,車間內(nèi)機(jī)器的轟鳴聲,夾雜著不時(shí)響起的警報(bào)聲,打破了正常的生產(chǎn)秩序。首先原料供應(yīng)區(qū)的混亂,由于供應(yīng)鏈上游的問題,原本應(yīng)該按時(shí)到達(dá)的物料頻繁地出現(xiàn)短缺

顏之 765 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)計(jì)劃角度分析混亂異常要點(diǎn)

在很多工廠,生產(chǎn)仿佛一場(chǎng)沒有硝煙的戰(zhàn)爭(zhēng),混亂是常態(tài),效率變成了奢望,管理者天天奔波于現(xiàn)場(chǎng)處理各種異常,但總是事后解決,像極了救火隊(duì)員,為什么總是這樣?問題出在哪里?從生產(chǎn)計(jì)劃的角度為你解讀其中的原因和要點(diǎn)。 一、主生產(chǎn)計(jì)劃的制定。當(dāng)訂

顏之 680 瀏覽次數(shù)

怎么做好管理?怎么把管理能夠做到精細(xì)化?四個(gè)方面,四個(gè)步驟

怎么做好管理,怎么把管理能夠做到精細(xì)化?其實(shí)作為一個(gè)工廠,每一個(gè)部門的管理人員都在想著,怎么把本部門管理好,怎么能夠跟其他的部門能夠做好協(xié)同,但究竟怎么樣去做好精細(xì)化管理?覺得有四個(gè)方面,四個(gè)步驟。 第一步,要從管理動(dòng)作入手。因?yàn)楣芾?/p>

歐陽(yáng)光遠(yuǎn) 2944 瀏覽次數(shù)

車間現(xiàn)場(chǎng)問題主要?dú)w納五個(gè)方面

制造業(yè)工廠是流水線打法,前端問題未解決會(huì)在車間爆發(fā),車間主任累死累活還背鍋,車間現(xiàn)場(chǎng)問題主要?dú)w納為五個(gè)方面: 一、業(yè)務(wù)部問題:業(yè)務(wù)接單不考慮工廠消化能力和計(jì)劃部排產(chǎn),造成插單急單,還逼計(jì)劃部甚至到車間指揮生產(chǎn),導(dǎo)致車間生產(chǎn)混亂。

顏之 634 瀏覽次數(shù)

兩個(gè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備不可或缺,制定切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃

如何制定切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃?這兩個(gè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備不可或缺,生產(chǎn)計(jì)劃和控制,首先是基于數(shù)據(jù)的管理和控制,必然要做好生產(chǎn)計(jì)劃和控制的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。 第一,靜態(tài)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。需要準(zhǔn)備和理清以下四個(gè)靜態(tài)數(shù)據(jù)。 一、物料編碼。需要科學(xué)定義好物料編號(hào),確

魯志剛 2689 瀏覽次數(shù)

華為如何實(shí)施可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)?

你知道嗎?可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)聽起來(lái)可能很專業(yè),但它其實(shí)關(guān)乎著我們?nèi)粘I钪械拿恳粋€(gè)產(chǎn)品。想象一下如果一部手機(jī)或者一臺(tái)電腦設(shè)計(jì)的再好,但如果生產(chǎn)不出來(lái)或者生產(chǎn)成本太高,那它還能成為我們手中的神器嗎?而華為這個(gè)全球科技巨頭,在可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)方面可是有著

華開平 2718 瀏覽次數(shù)

生產(chǎn)總是打亂仗?可能是日計(jì)劃沒做好

  生產(chǎn)總是打亂仗?可能是你的日計(jì)劃管理沒有做好。很多企業(yè)只有一個(gè)月的計(jì)劃,或者是周計(jì)劃,業(yè)務(wù)部門扔給車間就可以了,時(shí)間長(zhǎng)了,車間的生產(chǎn)完全變成了自營(yíng)式生產(chǎn),日計(jì)劃的目的,就是給每一個(gè)班組、每一道工序、每一個(gè)員工定下每天的工

顏之 2808 瀏覽次數(shù)

企業(yè)不增員反增產(chǎn)?看精益生產(chǎn)管理是怎么做到

      外部競(jìng)爭(zhēng)加劇,成本走高,我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)紛紛將眼睛轉(zhuǎn)向內(nèi)部,向精細(xì)化管理要效益。某制鞋企業(yè)通過(guò)管理公司輔導(dǎo),植入精益生產(chǎn)管理模式,不僅針車課月產(chǎn)量提升近3萬(wàn)雙,每天上班時(shí)間還縮短1.5個(gè)小時(shí)。

郭曉寧 388 瀏覽次數(shù)