做好這五個把控,訂單準交問題減少90%。 一、訂單資料的把控。當(dāng)業(yè)務(wù)部門接到訂單的時候,首先要查看訂單數(shù)量,判斷訂單是屬于常規(guī)訂單,還是非常規(guī)訂單,非常規(guī)訂單要對產(chǎn)品參數(shù)、技術(shù)要求、工藝要求、品質(zhì)要求、包裝要求等方面進行確認,業(yè)務(wù)部門
工廠的計劃管理有五層境界,企業(yè)可據(jù)此判斷自身所處層級: 第一層級:訂單來了直接打印下發(fā)給車間,讓車間自由發(fā)揮,將訂單當(dāng)作計劃。 第二層級:配備計劃員,但計劃員無產(chǎn)能等基礎(chǔ)數(shù)據(jù),憑經(jīng)驗或拍腦袋編排計劃,計劃僅作車間參考。 第
現(xiàn)場管理者必須具備的兩個思維,做到了你也是管理高手。 一、管理動作,現(xiàn)場落實。對于生產(chǎn)型的企業(yè),無論多大的規(guī)模,解決問題一定要到現(xiàn)場去落實,哪里有問題就到哪里去,到現(xiàn)場就是到問題當(dāng)中去,比如生產(chǎn)主管落實生產(chǎn)計劃,需要每個小時最多不要超
在一家繁忙的工廠里,生產(chǎn)線本應(yīng)該行云流水般的高效運轉(zhuǎn),但往往會陷入到生產(chǎn)異常頻發(fā)的困境里面去,車間內(nèi)機器的轟鳴聲,夾雜著不時響起的警報聲,打破了正常的生產(chǎn)秩序。首先原料供應(yīng)區(qū)的混亂,由于供應(yīng)鏈上游的問題,原本應(yīng)該按時到達的物料頻繁地出現(xiàn)短缺
新建工廠時老板主要關(guān)注三點,第三點最重要: 一、智能化水平:老板內(nèi)心都有智能制造夢,希望新工廠在智能化方面超越同行,成為當(dāng)?shù)貥?biāo)桿。 二、美觀性:希望工廠外立面設(shè)計體現(xiàn)公司品牌調(diào)性,成為地標(biāo)建筑,內(nèi)部參觀通道給客戶和政府帶來視覺震
只要學(xué)會EOQ公式,一定可以減少呆滯品,呆滯品不管怎么洗,都是個臟東西,不管是廠家還是店面,都有呆滯品,特別是電子廠、鞋務(wù)廠、建材廠的呆滯品,會讓你心寒,尤其是陶瓷廠呆滯品,少則千萬元,多則上億元,這些呆滯品的價值幾乎是腰斬、膝斬甚至腳斬,
如何避免在管理過程當(dāng)中產(chǎn)生情緒,有三點分享: 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會出現(xiàn)各種問題,需要溝通,但類似“生產(chǎn)部總是不能按時交貨”“來料老是不準時”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計劃
生產(chǎn)部門管理人員的績效考核指標(biāo)如何制定?生產(chǎn)部門是最苦最累的一個部門,它的考核效果直接影響著整個工廠的生產(chǎn)大動脈,無論是考核生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理還是班組長,按照這個思路操作,績效考核就不會有大問題,生產(chǎn)部門的績效考核指標(biāo)分為兩個層面: