沒有利潤的訂單在某些情況下需要接,具體如下: 一、沒有訂單時:公司固定費用明確,干不干都要支出,無利潤訂單可分攤費用。 二、后續(xù)可能盈利:該訂單雖無利潤,但下一個訂單或許有利潤,或者服務好該客戶后,其同行看到企業(yè)實力可能帶來新訂
管理不是簡單的說教,而是靠動作來改變工作習慣,說教往往側重于理論知識的傳授,或道德觀念的灌輸,它作用于人的意識層面,即人們知道應該怎么做,然而在管理實踐中,僅僅知道是遠遠不夠的,讓員工從意識到習慣的轉變,你的管理才能長期有效。以提高產品品質
做好生產管理一定要知道的三個原則,一旦悟透了,生產管理就不會有大問題。 一、量化管理原則。大部分管理者都有憑感覺說話的習慣,比如用很差、很好、一般般、加強、提升、夯實、完善等詞。請記住管理必須用數據說話,比如不要老是說生產效率低、品質
怎么做好管理,怎么把管理能夠做到精細化?其實作為一個工廠,每一個部門的管理人員都在想著,怎么把本部門管理好,怎么能夠跟其他的部門能夠做好協(xié)同,但究竟怎么樣去做好精細化管理?覺得有四個方面,四個步驟。 第一步,要從管理動作入手。因為管理
只要學會EOQ公式,一定可以減少呆滯品,呆滯品不管怎么洗,都是個臟東西,不管是廠家還是店面,都有呆滯品,特別是電子廠、鞋務廠、建材廠的呆滯品,會讓你心寒,尤其是陶瓷廠呆滯品,少則千萬元,多則上億元,這些呆滯品的價值幾乎是腰斬、膝斬甚至腳斬,
在企業(yè)里面,特別是做工廠,有品質問題、交期問題、工藝問題、人員的積極性的問題,各種問題老是反復發(fā)生,怎么辦?有五點建議。 第一個要點,要跳出這個問題本身。就是不要抱怨,要接受現狀,因為抱怨是情緒,情緒對解決問題本身是沒有益處的,既然已
你知道嗎?可生產性設計聽起來可能很專業(yè),但它其實關乎著我們日常生活中的每一個產品。想象一下如果一部手機或者一臺電腦設計的再好,但如果生產不出來或者生產成本太高,那它還能成為我們手中的神器嗎?而華為這個全球科技巨頭,在可生產性設計方面可是有著
很多工廠反復做 5S 但結果未固化,原因是沒找到 5S 原點,找不到原點的 5S 沒有意義,5S 原點可用五個詞語清楚: 一、整理的原點是空間,要把不要的物品徹底清理出現場,哪怕頭發(fā)絲大小的東西都不留,按此標準做會釋放大量空間。