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高效倉儲管理 培訓

課程大綱：
一.物料與倉儲管理的重要地位
1.物料倉儲在供應鏈中的意義
2.物流業(yè)與制造業(yè)物料倉儲管理的區(qū)別
3.物料管理的范圍與目標
4.物料倉儲管理作業(yè)的關(guān)聯(lián)
5.倉儲管理的目標和構(gòu)成
6.儲存空間規(guī)劃的影響因素和貨位管理

二.倉儲管理在企業(yè)中的地位和作用
1.倉儲與各個部門之間的關(guān)系
2.倉儲在供應鏈中的四大角色
3.原料倉儲如何為生產(chǎn)提供更好的服務
4.成品倉庫怎樣為銷售提供好服務

三.物料與倉儲現(xiàn)場管理基本技能
1.儲位標示與管理 
2.倉庫物理環(huán)境的控制
3.5Ｓ現(xiàn)場管理技術(shù)的應用
4.倉庫技術(shù)及未來發(fā)展趨勢
5.倉庫形式與倉庫的優(yōu)化布置
6.提高倉庫空間利用率的方法

四.物料與倉儲管理實務
1.庫存計劃的管理模式
2.領(lǐng)料計劃、管制與超量領(lǐng)料控制
3.廠內(nèi)物流系統(tǒng)分析與設(shè)計
4.物料倉儲調(diào)度管理
5.庫存料賬管理
6.物料倉儲管理的盤點管理
7.設(shè)計倉儲系統(tǒng)和工作流程
8.進料、退料和發(fā)料作業(yè)的流程
9.不同生產(chǎn)形態(tài)庫存控制點的設(shè)置
10.滯料與滯成品概述
11.滯料與滯成品的處理
12.倉儲管理的績效考核

五.物料與倉儲成本控制
1.物料與倉儲成本控制
2.降低成本的具體對策
3.材料、零件的保管方法
4.從數(shù)據(jù)解讀再次分析問題

六.企業(yè)物料控制
1.什么是物料控制
2.物料控制的重要性
3.為什么要保持物料
4.保持多少物料？
5.保持物料的財務影響
6.物料不足的成本
7.PMC 的作用

七.庫存管理策略
1.庫存設(shè)定
.庫存管理及供應鏈戰(zhàn)略
.前置期管理
.企業(yè)資源管理系統(tǒng)
2.庫存計劃（MC）
.庫存的分類管理
.ABC 庫存管理方法
.CVA庫存管理方法
.可追蹤性和減少品種
3.多批/多種少量經(jīng)濟批量決定方式
.庫存的度量與估值
.庫存的接收與發(fā)放
.定量/定期訂貨系統(tǒng)
.連續(xù)檢查系統(tǒng)/雙箱系統(tǒng)
4.庫存管理計術(shù)
.安全存量VS最高存量VS.*存量
.在七種情況下存量管制訂購
.安全存量三種設(shè)定方法
.安全存量四措施－－正本清源
.存量管制的五種方式:定量/定期/S－S管制/復倉式/批對批法（Lot For LotLFL ）
5.降低庫存成本
種物料成本降低途徑和操作方法
.物料剩余七真因和如何治療/預防
.某世界5
強公司安全庫存設(shè)置公式研討
.影響物料成本主要因素——九類成本
.人工和設(shè)備時間耗用分析表分析
.物料成本分析三種控制方法
.某有限公司物料成本分析研討分析

高效倉儲管理 培訓