課程描述INTRODUCTION
全面質(zhì)量管理(TQM)培訓(xùn)



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
全面質(zhì)量管理(TQM)培訓(xùn)
內(nèi)容簡(jiǎn)介:本課程主要講解TQM的概念和實(shí)施,并結(jié)合學(xué)員企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)和過(guò)程特點(diǎn),進(jìn)行具體的講解,分為質(zhì)量和TQM的基本概念、實(shí)施及誤區(qū)分析三個(gè)部分。
課程目標(biāo):全面理解質(zhì)量及全面質(zhì)量管理的基本概念和實(shí)施方法,并能夠結(jié)合自己的企業(yè)實(shí)際,認(rèn)識(shí)到當(dāng)前企業(yè)需要做哪些改變。
課程收益:澄清關(guān)于質(zhì)量和TQM的誤區(qū),獲得當(dāng)今*的質(zhì)量管理的理念和方法,并可以結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況,從業(yè)務(wù)流程、組織架構(gòu)及激勵(lì)政策的設(shè)計(jì),及全員參與的保障和形式上,制定實(shí)施TQM的策略。
授眾:高層管理者,各部門負(fù)責(zé)人和業(yè)務(wù)主管,包括所有與質(zhì)量有關(guān)的部門,如:市場(chǎng)、銷售、HR、研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、售后、財(cái)務(wù)等。
課時(shí):2天,共14小時(shí)
課程大綱
第一部分 TQM的概念(澄清誤區(qū),正本清源)(2小時(shí))
案例討論和分析
1.什么是質(zhì)量
2.質(zhì)量管理的進(jìn)化歷程
3.認(rèn)識(shí)TQM
4.TQM的優(yōu)勢(shì)和實(shí)施TQM的收益
第二部分 TQM的實(shí)施(11小時(shí))
1.PDCA介紹
2.TQM的實(shí)施方式
3.全過(guò)程:在組織運(yùn)營(yíng)的全過(guò)程中實(shí)施TQM(3小時(shí))
1)戰(zhàn)略策劃與市場(chǎng)調(diào)研
2)運(yùn)營(yíng)過(guò)程識(shí)別及過(guò)程關(guān)系的策劃
3)顧客需求識(shí)別:所適用的理念和工具
4)顧客需求的轉(zhuǎn)化和傳遞的系統(tǒng)工具:如何使用過(guò)程方法將顧客的需求(質(zhì)量)設(shè)計(jì)到產(chǎn)品中和每個(gè)過(guò)程中去(介紹需求轉(zhuǎn)化具,以及單個(gè)過(guò)程的過(guò)程要素模)
5)過(guò)程策劃:如何識(shí)別運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)(不同于,但先于傳統(tǒng)的FMEA)
基于過(guò)程作業(yè)模型,對(duì)工作過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析
.運(yùn)營(yíng)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析與針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)分析的區(qū)別和關(guān)系
.業(yè)務(wù)過(guò)程的設(shè)計(jì)(結(jié)合學(xué)員企業(yè)生產(chǎn)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)和存在的問(wèn)題進(jìn)行講解)
.市場(chǎng)調(diào)研過(guò)程
.與客戶的合同簽訂(結(jié)合學(xué)員企業(yè)生產(chǎn)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)和存在的問(wèn)題進(jìn)行講解)
.設(shè)計(jì)開發(fā)過(guò)程(結(jié)合學(xué)員企業(yè)生產(chǎn)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)和存在的問(wèn)題進(jìn)行講解)
.采購(gòu)(供應(yīng)商管理)過(guò)程
.生產(chǎn)過(guò)程
.交付過(guò)程
.顧客服務(wù)過(guò)程
6)運(yùn)營(yíng)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)控制(不同于,但先于傳統(tǒng)的過(guò)程控制計(jì)劃)
.運(yùn)營(yíng)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)控制與針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)控制的區(qū)別和關(guān)系
.傳統(tǒng)的過(guò)程控制與現(xiàn)代的過(guò)程控制的不同理念(針對(duì)過(guò)程因素而不是中間產(chǎn)品)
.過(guò)程控制的不同實(shí)現(xiàn)方式(采取系統(tǒng)、自動(dòng)和防錯(cuò)而不是人工的方式)
4.全組織:在全組織的范圍內(nèi)實(shí)施TQM(3小時(shí))
1)怎樣基于運(yùn)營(yíng)過(guò)程之間的關(guān)系和策劃結(jié)果來(lái)設(shè)計(jì)組織的架構(gòu),以及不同部門的質(zhì)量責(zé)任(結(jié)合學(xué)員企業(yè)生產(chǎn)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)和存在的問(wèn)題進(jìn)行講解)
2)質(zhì)量部門的責(zé)任及實(shí)施的方式(從傳統(tǒng)的警察角色轉(zhuǎn)變成為各過(guò)程質(zhì)量責(zé)任的實(shí)現(xiàn)直到指導(dǎo)和服務(wù)的角色-消除沖突的根本之法!)
3)基于質(zhì)量責(zé)任的職能部門之間的工作關(guān)系
4)激勵(lì)的策略及依據(jù) – 如何基于馬斯洛的需求層次理論來(lái)科學(xué)地制定激勵(lì)政策
5)績(jī)效考核的雙面效果和尺度(標(biāo)桿企業(yè),正、反案例)
6)質(zhì)量目標(biāo)的制定和分解(基于總目標(biāo)的分解方法)
7)如何基于職能部門間的質(zhì)量責(zé)任和關(guān)系,制定科學(xué)的質(zhì)量績(jī)效評(píng)價(jià)系統(tǒng)(考核與被考核方的設(shè)置、績(jī)效數(shù)據(jù)來(lái)源和評(píng)價(jià)等等)(案例分享)
5.全員:全員參與實(shí)施TQM(3小時(shí))
1)員工參與TQM的條件
.管理層的承諾
.員工的質(zhì)量教育,質(zhì)量職責(zé)和培訓(xùn)
.員工的激勵(lì)
2)全員參與TQM的方式
3)改善機(jī)會(huì)的識(shí)別和選擇、典型流程、改善案例分享
6.多工具:TQM涉及的質(zhì)量工具及分類(2小時(shí))
注:管理層培訓(xùn)主要是學(xué)習(xí)工具的概念、應(yīng)用目的
1)PDCA
2)策劃工具
.先期質(zhì)量策劃:APQP
.需求識(shí)別工具:KA*模型,AHP
.需求轉(zhuǎn)化工具:QFD
.可制造性分析:DFM
.過(guò)程流程圖:F.ow Chart
.失效模式及影響分析:FMEA
.失效數(shù)據(jù)庫(kù):F-db
.過(guò)程控制計(jì)劃:Contro. P.an
3)過(guò)程控制工具
.統(tǒng)計(jì)過(guò)程統(tǒng)計(jì):SPC和CPK
4)問(wèn)題解決及分析工具及改善工具
.舊質(zhì)量七工具
.新質(zhì)量七工具
.問(wèn)題解決流程:8D,EPS,QRQC
.佩恩特圖
.5WHY
.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì):DOE(經(jīng)典,田口和謝寧三個(gè)流派)
第三部分 阻礙實(shí)施TQM的典型問(wèn)題與探討(1小時(shí))
1.TQM主要是基層員工的事
2.質(zhì)量就是符合標(biāo)準(zhǔn)要求,把公差范圍視為最高要求
3.舊的習(xí)慣難以改變,如數(shù)據(jù)觀、標(biāo)準(zhǔn)觀、標(biāo)準(zhǔn)化、輕策劃而重檢驗(yàn)等
4.缺乏質(zhì)量成本的概念,認(rèn)為提高質(zhì)量就是多花錢
5.缺乏持續(xù)改善的概念和動(dòng)機(jī),看不到客戶需求和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的變化
6.太過(guò)死板的、行政機(jī)關(guān)式的組織架構(gòu)和管理方式
7.質(zhì)量管理體系與實(shí)際工作兩張皮,員工都在執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)的規(guī)定,而不是體系的要求
8.缺乏跨職能合作的意識(shí)和經(jīng)驗(yàn),組織的架構(gòu)強(qiáng)化了部門間的壁壘和小利益意識(shí)
9.缺乏統(tǒng)計(jì)分析的意識(shí)和知識(shí),只注重當(dāng)前的點(diǎn)
10.只注重知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),而忽視系統(tǒng)的工具和方法
全面質(zhì)量管理(TQM)培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://www.handlers.cn/gkk_detail/58041.html
已開課時(shí)間Have start time
- 姜傳武
品質(zhì)管理公開培訓(xùn)班
- SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理 丁遠(yuǎn)
- 質(zhì)量成本管理 仇老師
- DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 鄧?yán)蠋?/span>
- SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具 李老師
- 抽樣檢驗(yàn)與品質(zhì)保證 劉老師
- SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 何小勇
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善
- 卓越軟件測(cè)試質(zhì)量體系*實(shí)踐 講師團(tuán)
- ISO/TS16949:2 鄧?yán)蠋?/span>
- 新舊QC七大工具 胡老師
- 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決-王 王老師
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 《SPC 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制》 謝鳴
- 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理(制造型企業(yè)) 張勝
- 《從源頭提升設(shè)備研發(fā)質(zhì)量》 謝鳴
- AI賦能--質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與 程平安
- 《產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃(APQ 謝鳴
- 《MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析》 謝鳴
- 《質(zhì)量保證核心職責(zé)與實(shí)戰(zhàn)技 金宗杰
- 5M1E--現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理控 程平安
- 《數(shù)據(jù)的力量》 基于Min 謝鳴
- TQM全面質(zhì)量管理與零缺陷 凌棟梁
- 品質(zhì)管理(QC)小組活動(dòng) 張勝
- TQM全面質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理 王國(guó)超