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精益工具和方法

課程背景：
外部經營環(huán)境的不確定，讓企業(yè)的盈利能力感受到前所未有的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的管控管理方式讓組織失去活力，員工按照流程和制度做事，不求有功只求無過，沒有把事情做到完美的激情和動力。精益管理源于精益生產，美國麻省理工學院教授詹姆斯?沃麥克等專家通過對全世界17個國家90多個汽車制造廠的調查和比照分析，認為日本豐田汽車公司的生產方式是最適用于現代制造企業(yè)的一種生產組織管理方式。
精益管理由最初的在生產系統(tǒng)的管理實踐成功，已經逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務，也由最初的具體業(yè)務管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低本錢、提高質量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價值實現*化。

課程目的：
有鑒于此，作為最早在國內外資企業(yè)實踐和應用精益生產的企業(yè)管理者，宗英濤老師推出《精益管理，賦能運營新模式》課程，讓受訓企業(yè)的管理干部，無論是制造業(yè)還是服務業(yè)，通過學習精益管理的原理，以企業(yè)的經營理念作指導，應用精益管理工具，引入持續(xù)改善的機制，培養(yǎng)有創(chuàng)新和擔當責任的管理人才，在實施提升員工士氣、企業(yè)文化、領導力和生產技術，最終增強了企業(yè)的競爭力。?

適合企業(yè)：
本課程的實踐性和可操作性強，具有普適性，適合任何行業(yè)、任何規(guī)模的企業(yè)學習，從效果上來講，對以下類型的企業(yè)效果會更加明顯：
-主要靠人來創(chuàng)造價值的企業(yè)（人多的企業(yè)）
-產品多種類，多網點、多工序或多元化經營的企業(yè)；
-小批量、多品種的生產型企業(yè)；
-企業(yè)整體在擴大，不知利潤增長點的企業(yè)；
-現場浪費嚴重、制造成本高的企業(yè)；
-對客戶的要求不能做出快速反應的企業(yè)；

授課對象：企業(yè)高級管理人員：董事長、總經理、事業(yè)部總監(jiān)、部門經理等中層以上管理干部

課程大綱：
第1篇. 認識精益
-精益的歷史變遷
-精益的原則和心態(tài)
-精益理論的成型和傳播
-全球精益三大流派
-精益管理五大原則
-精益服務運營案例

第2篇. 精益工具和方法
-PDCA持續(xù)改進
-價值流程圖：增值與非增值活動
-因果圖法
-質量功能展開
-現場管理工具
-流程優(yōu)化工具
- A3管理報告

第3篇. 以“零”為目標的追求
-基于零的原則
-精益生產七大浪費
-精益管理七大浪費
-衡量生產力水平的指標
-運營管理中*的浪費
-用原理原則進行決策

第4篇. 培養(yǎng)精益領導者
-精益是一種文化
-企業(yè)愿景和價值觀的建立
-精益文化的角色和責任
-精益文化中的領導力
-精益落地中的“3個不是”和“3個重要”
-精益推行效果不理想的原因

精益工具和方法