一、TWI培訓概述 TWI(Training Within Industry)主要是針對一線班組長或者督導人員的培訓課程。它源于二戰(zhàn)后美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟時，發(fā)現(xiàn)日本雖有雄厚的技術勞動力，但缺乏有效的督導人員而引進的訓練。在日本，TWI被廣泛推廣并深入到工業(yè)管理中，1950年起日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會(JITA)擔負起推動TWI的使命，并且在其基礎上發(fā)展出了“QCC”、“提案制度”、“自主管理”等管理方法。TWI也是實施TPS、TPM、5S等各項工具和系統(tǒng)的基礎，被歐、美與日本等先進國家廣泛應用。
二、TWI培訓的核心內(nèi)容 1. 工作指導(JI - Job Instruction) - 工作指導旨在使基層主管能夠用有效的程序，清楚地教部屬工作的方法，讓部屬快速接受到正確、完整的技術或指令。例如在生產(chǎn)車間，班組長要教會新員工如何操作一臺新設備，就需要運用JI的方法。班組長需要按照標準的步驟，從設備的啟動前檢查、操作流程、安全注意事項等方面，詳細地向員工傳授，確保員工能夠準確無誤地進行操作。 2. 工作關系(JR - Job Relations) - 提升班組長處理員工關系和解決沖突的能力是JR的重點?；鶎又鞴芷綍r要與部屬建立良好人際關系，當部屬發(fā)生人際或心理上的問題時，能冷靜地分析，合情合理地解決。比如在團隊中，兩名員工因為工作任務分配產(chǎn)生矛盾，班組長要運用JR的技能，先了解雙方的想法和關注點，然后公平合理地重新調(diào)整任務分配或者協(xié)調(diào)溝通方式，以化解矛盾，營造和諧的工作氛圍。 3. 工作安全(JS - Job Safety) - 培養(yǎng)班組長的安全意識是JS的目標，確保員工在生產(chǎn)過程中遵守安全規(guī)定，降低事故發(fā)生率。班組長要學習如何使類似災害事故絕不再犯的對策和方法。在危險化學品生產(chǎn)車間，班組長需要通過JS培訓，掌握化學品的儲存、使用、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的安全規(guī)范，并且能夠監(jiān)督員工嚴格遵守，對可能出現(xiàn)的安全隱患進行及時排查和處理。 4. 工作改善(JM - Job Methods) - 一線管理人員(班組長)將作業(yè)的內(nèi)容進行細分研究，檢討刪除不必要的部分、合并或重組必要的部分、以便形成更有利的順序，簡化作業(yè)流程或方法，有效地使用現(xiàn)有的人力、機器、材料，在短時間內(nèi)大量地生產(chǎn)實際有效的方法。例如在電子產(chǎn)品組裝車間，班組長通過JM培訓，可以對組裝流程進行分析，發(fā)現(xiàn)有些工序可以合并，有些工具的使用順序可以調(diào)整，從而提高生產(chǎn)效率，減少資源浪費。
三、TWI培訓對班組長管理能力提升的作用 1. 增強人員管理能力 - 通過培訓，班組長將掌握更有效的招聘、培訓、績效評估和激勵等技能，從而激發(fā)員工的潛力，提高員工的工作積極性和工作效率。例如在招聘環(huán)節(jié)，班組長可以根據(jù)崗位需求更精準地篩選適合的員工；在培訓方面，能夠采用更有效的培訓方法，像結合實際工作場景進行操作演示等；在績效評估時，能依據(jù)明確的標準公平地評價員工的工作成果；在激勵方面，可以根據(jù)員工的不同需求采用合適的激勵方式，如對追求成就感的員工給予更具挑戰(zhàn)性的任務等。 2. 解決生產(chǎn)中的問題 - TWI培訓通過班組長角色轉換、工作教導技能、改善技能、用人技能和工作安全等方面對一線管理人員進行教導，使之能夠高效指導一線操作員工，從根本上解決生產(chǎn)中的各種問題，達到生產(chǎn)效率提高、品質(zhì)改善、成本控制的企業(yè)目標。比如在提高生產(chǎn)效率方面，班組長通過工作改善技能對生產(chǎn)流程進行優(yōu)化；在品質(zhì)改善上，利用工作教導技能確保員工按照標準操作從而保證產(chǎn)品質(zhì)量；在成本控制方面，通過合理安排人力、物力資源，減少不必要的浪費等。
總之，拉薩的TWI管理培訓內(nèi)容涵蓋了工作指導、工作關系、工作安全和工作改善等核心模塊，并且這些內(nèi)容有助于提升班組長的管理能力，解決生產(chǎn)中的各類問題，從而促進企業(yè)的發(fā)展。
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