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制程管控

課程大綱：
第一講：制程管控之檢驗方法
一、關(guān)于IPQC
1、什么是IPQC？
2、IPQC的工作內(nèi)容
3、IPQC的意義
二、首件檢驗
1、首件及首件檢驗的定義
2、首件檢驗的目的
3、首件檢驗的時機(jī)/場合
4、首件檢驗的要求
5、首件檢驗的主要項目
6、對首件檢驗人員的要求
7、舉例分析
三、巡回檢驗
1、巡回檢驗基本概念
2、巡回檢驗內(nèi)容
3、巡回檢驗要求
4、舉例分析
四、末件檢驗
1、末件檢驗基本概念
2、末件檢驗內(nèi)容
3、末件檢驗要求
4、舉例分析

第二講：質(zhì)量問題解決方法
1、影響質(zhì)量的主要因素分析（4M1E法）
2、操作者因素分析
3、機(jī)器設(shè)備因素分析
4、原材料因素分析
5、工藝方法因素分析
6、環(huán)境因素分析
7、案例分析
8、質(zhì)量問題跟蹤、改善、解決的QC story方法案例講解

第三講：質(zhì)量統(tǒng)計過程控制（SPC）
一、SPC概述
1、SPC的概念、特點及發(fā)展
2、變異的兩類基本原因
3、控制圖的作用及種類
二、計量值控制圖運用
1、計量控制圖的種類與選用原則
2、計量值控制圖介紹
1）均值和極差控制圖（Xba—R圖）
2）均值和標(biāo)準(zhǔn)差控制圖（Xba-S圖）
3）單值和移動極差控制圖（X-MR圖）
4）中位數(shù)和極差控制圖
3、計量值控制圖應(yīng)用
1）使用計量值控制圖前的準(zhǔn)備
2）計量值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用
4）計量值數(shù)據(jù)控制圖的八大異常分析
5）計量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力計算和分析
6）過程能力改善
7）用MINITAB制作計量值數(shù)據(jù)控制圖
8）計量值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計
9）計量值控制圖應(yīng)用研討
三、計數(shù)值控制圖運用
1、計數(shù)控制圖的種類與選用原則
2、計數(shù)值控制圖介紹
1）不合格率控制圖（P圖）
2）不合格品控制圖（NP圖）
3）單位產(chǎn)品缺陷點圖（U圖）
4）缺陷點數(shù)圖（C圖）
3、計數(shù)值控制圖應(yīng)用
1）使用計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖前的準(zhǔn)備
2）計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用
3）計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的四大異常分析
4）計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力計算和分析
5）過程能力改善
6）計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計
7）計數(shù)控制圖應(yīng)用研討

制程管控