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供應鏈上各環(huán)節(jié)都是動態(tài)的，客戶的需求、企業(yè)內(nèi)部運作、供應商的物料供應都是處于動態(tài)的，這些來自于主觀和客觀的動態(tài)因素最終都會傳遞到上游的供應商。供應商的主動應變、應急和應對能力直接影響到企業(yè)供應鏈的正常運作，影響企業(yè)運營的總成本，影響到企業(yè)滿足客戶動態(tài)需求的能力。

現(xiàn)實中，供應商在正常需求的實現(xiàn)過程中也時常出現(xiàn)交付的偏差，異常需求對供應商來說更是挑戰(zhàn)。通過雙方高效的信息溝通、對供應過程各環(huán)節(jié)周期的合理化和優(yōu)化、設定預見性的計劃模式和庫存策略等方式來提升供應的靈活性，從而改變企業(yè)簡單的采用對供應商強壓或利用庫存這種高成本的、高風險的被動糾錯方式。

 

合適對象：采購人員、供應商管理人員、(物料)計劃人員

 

供應鏈全局優(yōu)化, 共贏致勝

深度探究交期延誤的致因

需求信息的影響力 

 

交期的基本構成

交期對供應鏈運營的廣泛影響和總成本

影響供應商交期管理的因素

 

買方因素

供方因素

其他因素

 

與合適的供應商合作 

需求模式的合理化

雙方交期合理性管理 

供應商交期可靠性管理

供應商交期靈活性管理

異常采購訂單的管理

  - 對已導致的交期延誤的處置

考核和幫助供應商改善的行動

 

從供應鏈角度看庫存的杠桿作用

設置物料庫存考慮的因素

 

因物料而異的設定計劃模式、訂貨方式、庫存模式和庫存目標

庫存結構合理化

庫存量的合理化

庫存時間合理化

利用動態(tài)庫存監(jiān)控手段，預見性的調(diào)整庫存水平

降低采購供應風險，優(yōu)化庫存結構，降低物料庫存

庫存考核